混合氣體腐蝕試驗箱是用來測試電工電子產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品及各種金、銀、銅器產(chǎn)品的防護(hù)層，是用來考核材料及其防護(hù)層的抗腐蝕性氣體的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較。

主要特點：

1.混合氣體腐蝕試驗箱利用二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。

2.設(shè)備能在試驗工作空間內(nèi)在25～30±1℃、70～75±3%R.H保持恒定。在規(guī)定容積的箱體內(nèi)部導(dǎo)入一定量的二氧化硫、硫化氫、二氧化氮和氯氣，使?jié)舛取囟?、相對濕度恒定的情況下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行腐蝕試驗。

3.用于制造本設(shè)備的材料為耐腐蝕型板材，不與4種氣體起反應(yīng)，不影響試驗結(jié)果。本設(shè)備設(shè)計工作中為負(fù)壓，混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動。而且設(shè)計考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會有冷凝水的產(chǎn)生，因而，內(nèi)箱與外箱之間采用加熱的方式，設(shè)備在試驗過程中，不會產(chǎn)生冷凝水滴落到樣品上影響試驗結(jié)果。

4.混合氣體腐蝕試驗箱外形設(shè)計美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料冷軋鋼板（表面為酸洗噴塑處理），外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內(nèi)膽為不銹鋼板夾層,內(nèi)箱表面為耐腐蝕材料。各種管路均為耐腐蝕材料(進(jìn)口);電磁閥\流量計等各種輔助配件設(shè)施同樣為耐腐蝕材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

5.箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。4種氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓，經(jīng)過伺服質(zhì)量流量計模擬量輸出，進(jìn)入氣體混合區(qū)（二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣、溫度、相對濕度、新鮮空氣混合）再進(jìn)入箱體的分流管道，測試區(qū)各種傳感器檢測所需數(shù)據(jù)輸出信號于控制模塊再與伺服質(zhì)量流量計聯(lián)動,可精確的控制所需的氣體濃度與溫濕度。

6.設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計于箱體右側(cè)。排出測試區(qū)外的各種氣體，經(jīng)過氣體過濾裝置，確保排入空氣的氣體對環(huán)境、人體、物品等無害,滿足環(huán)評要求。

混合氣體腐蝕試驗箱的操作：

1.廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外；

2.氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務(wù)后，設(shè)備自動開啟排廢系統(tǒng)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，將箱體內(nèi)的氣體從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過濾器；

3.過濾器內(nèi)特殊設(shè)計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾；

4.余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。

5.箱體內(nèi)少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。

6.設(shè)備設(shè)計兩道玻璃門，一道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；

7.在一道門的外部再設(shè)計另一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。

8.設(shè)備必須單獨安裝在獨立的試驗室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。

9.一般設(shè)備安置好以后，用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。

10.室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內(nèi)部，這時可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進(jìn)入室內(nèi)操作或檢查。

11.為了保險起見，室內(nèi)安裝氣體的泄漏報警儀器，如發(fā)生氣體泄漏儀器自動報警。

12.設(shè)備的維護(hù)：每次試驗結(jié)束后，將箱體底部的廢水和過濾室內(nèi)的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道；活性炭一次試驗后更換一次。