低溫二氧化硫試驗(yàn)箱維修
產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品適用于機(jī)械零部件、電子元?dú)饧?、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的腐蝕性氣體性能檢測,通過二氧化硫氣體對產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),從而提前得到產(chǎn)品的耐腐蝕性各項(xiàng)指標(biāo)。

型號:BD/LSO2-150   內(nèi)形尺寸D×W×H  500×500×600:mm  
型號:BD/LSO2-300   內(nèi)形尺寸D×W×H  600×550×900:mm 
型號:BD/LSO2-600   內(nèi)形尺寸D×W×H  850×750×940:mm  
型號:BD/LSO2-900   內(nèi)形尺寸D×W×H  1000×900×1000:mm

一、技術(shù)參數(shù)：
 1、溫度范圍：10℃～50℃ 
 2、相對濕度：50%～95%±3%R·H
 3、溫度均勻度：≤ 2℃
 4、溫度波動度：±0.5℃
 5、試驗(yàn)時(shí)間：0～999 H、M、S可調(diào)
 6、二氧化硫濃度：1～1000PPM
 7、氣體產(chǎn)生法：鋼瓶法
 8、氣體濃度測量法：過公式計(jì)算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量?？刂破魃峡娠@示濃度值。
 9、試驗(yàn)氣體流量：根據(jù)試驗(yàn)要求使用防腐質(zhì)量流量計(jì)（可調(diào)）
10、電源要求：AC220V/AC380V

 
二、低溫二氧化硫試驗(yàn)箱維修箱體結(jié)構(gòu)：
 1、箱體采用阻燃性優(yōu)質(zhì)PP塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補(bǔ)的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結(jié)構(gòu)緊湊，外觀亮澤。
 2、設(shè)備設(shè)計(jì)箱內(nèi)溫濕度采用空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設(shè)備設(shè)計(jì)空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗(yàn)的溫度和濕度，同時(shí)輸入單一氣體，控制好流量，使之達(dá)到規(guī)定的范圍，濃度可通過公式計(jì)算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量并進(jìn)行有效的控制，使 之達(dá)到規(guī)定的范圍。設(shè)備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按國家標(biāo)準(zhǔn)，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進(jìn)入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。
 3、設(shè)備確定需要試驗(yàn)的氣體濃度后，根據(jù)公式和設(shè)備工作室的體積，以及需要的換氣量計(jì)算得出腐蝕氣體和空氣的進(jìn)氣流量進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中所有控制自動進(jìn)行，例如補(bǔ)水、換氣、進(jìn)氣、排氣、排水等等。
 4、設(shè)備設(shè)計(jì)兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設(shè)計(jì)一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因?yàn)楣ぷ魅藛T操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
 5、混合氣體經(jīng)過樣品完成試驗(yàn)任務(wù)后，即從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過濾器，過濾器內(nèi)特殊設(shè)計(jì)的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗(yàn)結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。
 6、附超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。
 7、設(shè)備的制冷系統(tǒng)安裝在設(shè)備的底部,主要在夏天使用時(shí)起降溫并恒溫和除濕的作用。
 8、設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡單。設(shè)備的安裝有特殊的要求，必須單獨(dú)安裝在獨(dú)立的試驗(yàn)室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后，用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實(shí)時(shí)監(jiān)控室內(nèi)的試驗(yàn)狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置，操作過程中，工作人    員可能會失誤，將氣體泄出到試驗(yàn)室內(nèi)部，這時(shí)可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進(jìn)入室內(nèi)操作或檢查。為了保險(xiǎn)起見，建議室內(nèi)還可以安裝各種氣體的泄漏報(bào)警儀器。

三、控制系統(tǒng)：
 1、溫濕度控制儀表采用7.0英寸全進(jìn)口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
 2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
 3、解析度：±0.1℃；
 4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；
 5、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品；
 6、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；
 7、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；
 8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示具有100組程式每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定*大值為99小時(shí)59分
    資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)；
 9、氣體濃度可在控制器上直接顯示，其顯示目的是進(jìn)行濃度參數(shù)的驗(yàn)證和比對
10、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)等功能；
11、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長久）

四、低溫二氧化硫試驗(yàn)箱維修制冷系統(tǒng)：
 1、壓縮機(jī)：全封閉原裝進(jìn)口法國泰康機(jī)組；
 2、制冷方式：單機(jī)制冷；
 3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻；
 4、制冷劑：R404A  R23(環(huán)保型)；
 5、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；
 6、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立；
 7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
 8、翅片斜率式蒸發(fā)器；
 9、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝進(jìn)口；
10、除濕系統(tǒng)：采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式；
11、降溫時(shí)啟動R404A 、R23，除濕時(shí)只啟動R404A（節(jié)能降耗）；

五、保護(hù)系統(tǒng)：
 1、風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)；
 2、整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)；
 3、制冷系統(tǒng)過載保護(hù)；
 5、整體設(shè)備定時(shí)；
 4、制冷系統(tǒng)超壓保護(hù)；
 6、水泵過熱，過流保護(hù)；
 7、其它還有漏電、缺水、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動停機(jī)等保護(hù)；

六、設(shè)備使用條件：
 1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
 2、環(huán)境濕度：≤85%R.H
 3、需要有獨(dú)立空間，室內(nèi)有通風(fēng)換氣裝置
 4、實(shí)驗(yàn)室需配備水源（方便操作者清洗）及排水系統(tǒng)

七、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
   試驗(yàn)設(shè)備參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.19進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

八、低溫二氧化硫試驗(yàn)箱維修售后服務(wù)：
  保修十八個月,,終生維護(hù)，定期回訪，聽取客戶建議，建立客戶服務(wù)檔案；我公司承諾，對客戶的電話，我方1小時(shí)內(nèi)作出反應(yīng)，需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的，我方承諾在24小時(shí)內(nèi)派出人員（特殊情況如法定假日等除外）；